«Информация. Идеи. Решения.
От животноводов – животноводам»

ПРОЕКТИРОВАНИЕ БЕТОННЫХ ПОЛОВ ДЛЯ МОЛОЧНЫХ КОМПЛЕКСОВ ДЛЯ УМЕНЬШЕНИЯ СЛУЧАЕВ ХРОМОТЫ

09.02 24 9bd2dbd6f32f921d687ffb065b0a9029

Факторы, определяющие хорошее сцепление с поверхностью пола, включают поверхность бетонного пола, тип используемой подстилки, систему навозоудаления и планировку помещения. Далее мы расскажем, как создать правильную и надежную поверхность для ходьбы коров, которая будет служить им долгое время.

Хромота поражает от 8 до 55 % молочных коров во всем мире. Причинами хромоты являются низкий уровень комфорта коров, длительное пребывание в помещении, тепловой стресс, плохое содержание скота и плохое напольное покрытие.

При анализе случаев хромоты, связанных с поверхностями для ходьбы или стояния, например, скользкими полами с недостаточным рифлением или плохой отделкой брусчаткой, мы наблюдаем следующие поражения копытного рога:

  • Повреждения белой линии, вызванные травмой при скольжении
  • Язвы подошвы, вызванные скольжением и приводящие к разрастанию подошвы
  • Язвы кончиков пальцев, вызванные соскальзыванием и выталкиванием из хэдлока или из-за агрессивного переработанного песка
  • Травмы верхней части ног, вызванные поскальзыванием и падением

Поверхность пола с обнаженным заполнителем (песок и гравий), грубая отделка или агрессивное рифление увеличивают износ подошвенного рога сверх месячной нормы. Это приводит к истончению подошвы и образованию язв на пальцах ног. Сильнее всего это проявляется на крупных фермах с крупным переработанным песком.

Различные факторы способствуют созданию поверхности пола с хорошим сцеплением, включая поверхность бетонного пола, тип используемой подстилки, систему навозоудаления и планировку помещения. Здесь описано, как обеспечить правильную и надежную поверхность для выгула коров, которая будет использоваться в течение длительного времени. Данное руководство и характеристики, описанные ниже, рекомендуются для создания качественного бетонного пола.

Подготовка основания

Первая линия защиты бетонного пола, на котором будет минимум трещин, - это подготовка основания под бетонным полом. Основание должно быть уплотнено слоями толщиной менее 15 см за раз. Бетонная плита укладывается поверх этого уплотненного основания с правильной высотой, наклоном и толщиной, требуемыми проектом.

Характеристики бетонной смеси

Основными компонентами бетона являются портландцемент и вода, образующие пасту, которая окружает качественные заполнители. Количество воды в бетоне определяет многие свойства свежего и затвердевшего бетона, включая обрабатываемость, прочность на сжатие, проницаемость и водонепроницаемость, долговечность и атмосферные воздействия, усадку при высыхании и возможность образования трещин. Воздух, содержащийся в бетонной смеси, обеспечивает защиту бетона от замерзания. Соотношение воды и цемента обеспечивает требуемую прочность. Качественный бетон для пола требует максимального водоцементного соотношения 0,45 части воды на 1 часть цемента. Это количество воды необходимо для гидратации. Любое дополнительное количество воды сверх необходимого для гидратации приводит к потере прочности. Это критическое значение, которое указывается на бетонном заводе для смеси.

Когда на заводе или в процессе производства добавляется дополнительная вода, чтобы облегчить укладку бетона, конечная смесь имеет меньшую прочность, чем заявленная. Добавление 1 галлона (4,5 л) воды на кубический ярд (0,76 м3) снижает прочность на сжатие на 150-200 фунтов на квадратный дюйм (psi) (10-13 атм; 1-1,38 МРа), при этом расходуется примерно четвертая часть мешка бетона и увеличивается усадка на 10% (рис. 1).

ris 1

 Укладка бетона

Бетон укладывают, а не заливают. Заливка подразумевает, что бетон течет. Если бетон течет, это, скорее всего, означает, что в смеси слишком много воды. Деньги, потраченные на прочность и качество, полученные на бетонном заводе, пропадают. Для правильной укладки ровного пола требуется несколько человек и соответствующее оборудование. Вибростолы или скользящие опалубки для бетонных плит позволяют правильно уложить бетон с помощью техники, а не людей.

Финишная обработка бетона

Отделка бетонного пола для коров - это компромисс, позволяющий обеспечить надежную поверхность с достаточным сцеплением, но при этом не вызывающий сильного износа копыт коров при ходьбе. Первая цель - создать ровную поверхность для ходьбы с легким плавающим покрытием.

Рифление бетона

Вторая цель - создать желобки с острыми краями для копыт, чтобы обеспечить сцепление, необходимое для предотвращения скольжения коров. Нормальные здоровые копыта лучше всего работают на абсолютно ровном полу с канавками, имеющими 90-градусные края и ширину 1,9 см на 1,27 см в глубину, расположенными на расстоянии 8,3 см друг от друга, что оставляет 6,35 см ровной поверхности между канавками (рис. 2). Рекомендуется прорезать канавки в новом ровном бетоне. Наиболее эффективно нарезать канавки в течение семи-двенадцати дней после укладки бетона. Если ждать дольше, бетон становится тверже и замедляет процесс прорезания канавок.

ris 2

Правильная отделка канавок дала наилучший общий результат при анализе записей с ферм. Этот рисунок пола широко используется сегодня в новых молочных комплексах по всему миру. Когда поверхность для выгула абсолютно ровная, с соответствующими канавками, идущими в направлении основного движения, коровам обеспечена наилучшая подвижность. Когда коровы имеют хорошую подвижность и уверенно ходят, это приводит к хорошим циклам эструса, меньшему количеству травм верхней части ног, лучшей длине шага и меньшей хромоте (рис. 3).

ris 3

Канавки, сделанные с помощью затирочной машинки при укладке нового бетона, никогда не будут иметь такой острой кромки по сравнению с вырезанием канавок. Некоторые подрядчики используют V-образный полутерок для прокладывания канавок во влажном бетоне. Это не создает острой 90-градусной кромки. В долгосрочной перспективе это приводит к увеличению числа скольжений и хромоты.

Застывание бетона

Бетон застывает и твердеет в результате гидратации - химической реакции между цементными материалами и водой. Для затвердевания бетона необходимо поддерживать оптимальную температуру и влажность в бетоне достаточно долго, чтобы гидратация развила желаемые свойства бетона. Многие бетонные полы не затвердевают должным образом, так как для этого требуются дополнительные усилия и время. Качественные бетонные полы требуют правильного влажного затвердевания в течение как минимум семи дней, достигая за это время 65 % проектной прочности (рис. 1). Бетон, не затвердевший во влажном состоянии, высыхает слишком быстро и достигает менее половины своей потенциальной прочности. Кроме того, в нем будет большее количество трещин.

Бетонные полы на молочных предприятиях могут выйти из строя по разным причинам. Если игнорировать или нарушать хотя бы одно из приведенных выше указаний и спецификаций, то возрастает вероятность того, что пол не обеспечит уверенного хождения в краткосрочной перспективе и не прослужит так долго, как мог бы. Известно, что хромота, связанная с полом или поверхностью для ходьбы, повторяется снова и снова. Во многих случаях коровы становятся хромыми и остаются хромыми, что приводит к снижению продуктивности и долголетия.

Кто отвечает за то, чтобы все было сделано правильно? Конечно, ответственность несет владелец молочной фермы, но у него часто не хватает времени, чтобы контролировать подрядчика и верить, что он сделает работу правильно. Кроме того, в некоторых случаях они не готовы оплачивать дополнительные расходы, чтобы обеспечить надлежащее ведение процесса.

В итоге, окончательная поверхность пола для создания надежной опоры начинается с правильной бетонной смеси. Финишное покрытие должно быть абсолютно ровным с острыми краями канавок, расположенных на правильном расстоянии друг от друга. Качественный пол позволяет коровам ходить более длинными и уверенными шагами. В результате улучшаются показатели эструса и уменьшается количество травм верхней части ног. Значительно уменьшается распространенное поражение копытного рога. Все это приводит к увеличению продолжительности жизни коров и повышению надоев в течение всей жизни.

 

Авторы: David W. Kammel и Karl Burgi

Публикация: 17 марта 2023

Адаптация: Эксперт Молоко

Редактор: Ульяна Лычак 

Оригинал статьи здесь:

https://www.agproud.com/articles/57153-designing-concrete-floors-for-dairy-facilities-to-reduce-lameness-incidences